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不銹鋼切削油用于機械加工中心，CNC機床等對不銹鋼鐵的切削加工，亦可用于其它高強度鋼的加工，普通鋼的重載加工。不適用銅等有色金屬材料的加工。

油在系統使用過程中，最容易被各種機械雜質弄臟。這些雜質有金屬屑末、灰塵、砂粒、纖維物質等。這是由于摩擦機件上磨掉下來的金屬粉末落入油中，或者由于系統和機器外殼封閉不嚴，使灰塵、砂粒浸入油中。例如，當拖拉機在田地里工作時，汽車在道路上行駛時，會有很多細小的灰塵、砂粒隨空氣一起經空氣濾清器帶入發動機的潤滑油中。礦山機械常常會被礦石粉弄臟。加工機床使用的潤滑油和液壓設備使用的液壓油，常常被加工件的切屑末及其它金屬粉末所污損。這些雜質對于系統油的質量有很壞的作用，它會像磨料一樣使機械發熱，使機件過早磨損。

在機床上帶動工件或刀具旋轉的軸，我們稱之為機場主軸。機床主軸一般是由軸承、主軸、傳動件（齒輪或帶輪）等組成。 在我們的現實應用中高速主軸是有兩類的，一種是具有零傳動的高速電主軸，此類型的主軸因為采用的是電機和機床主軸一體化的結構，同時擁有精確的動平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩定性，但也因此對輸出的扭矩和功率有所限制。

潤滑油在儲運、循環流動中，由于油液與周圍的部件產生摩擦，因此就可能產生靜電。產生的靜電電壓強度與潤滑油的電導率和流量有關。潤滑油的電導率越低（潤滑油的絕緣性越好），油在循環中的油量越多、油液流動中與管壁摩擦的越劇烈，產生的靜電越強。

車輛齒輪油在使用的時候，應當根據使用對象進行不同的辨證購買的。在用于一些比較簡單的傳動裝置的時候，可以使用普通車輛齒輪油，在兩面都要去進行傳動的齒輪中，要使用的是準雙曲面齒輪油，這一類型的油比較適合一些齒輪在高負荷的工作環境下，每天進行的工作量比較大的時候再去使用。齒輪油在使用的時候，不僅有著良好的潤滑作用，對于齒輪摩擦產生的熱量也是有著很好的解決作用的。

根據工藝要求, 乳化液要具有四個基本功能, 即冷卻性、潤滑性、防銹性、清洗性。因此乳化液的成分主要由油、乳化劑、防銹劑和水組成。機械加工廠使用的乳化液通常都是水包型( 即O/ W 型)。

車刀在車削的時候，除了需要承受很高的切削溫度之外，還需要成果很大的切削力，這對于車刀的性能就提出了很高的要求。因此在進行車刀選擇的時候，需要考慮以下幾種性能。

從事機械操作或管理的人會在工作中發現這樣一個事情：很多機械潤滑故障的原因出在機械自身的運轉問題上，即發生了不必要或不正常的振動以及噪音，或機械本身材質有問題，發生了過盈配合等。當然，也有可能是選用的潤滑劑質量有問題，或不在保質期內。